Atualmente, existem duas técnicas principais de detecção deimpressão de caixa coloridaqualidade: modo de densidade e modo de cromaticidade.

O modo Densidade é um modo de controle de processo que controla os aspectos críticos do processo de produção de impressão de acordo com a espessura da camada de tinta.

A abordagem de cromaticidade é um modo de controle de sistema de alta precisão baseado na medição óptica de cromaticidade ou espectros espectrais para controle de cores. Ainda assim, requer uma consideração cuidadosa dos materiais de impressão, do ambiente de aplicação e dos fins de teste.

No modo de realização, tanto o modo offline de amostragem manual quanto o método de detecção automática online podem ser usados.

1. A detecção e controle de qualidade de impressão de material exclusivo.

Nas embalagens coloridas, a aplicação e o envio de materiais especiais e novos materiais são uma tendência, como maços de cigarros a partir de maços de papel macio, maços de papelão rígido desenvolvidos para maços duros de papel alumínio dourado e prateado. Esses materiais laminados ou revestidos com superfície de alto brilho possuem brilho metálico e superfície refrativa. Após a impressão em várias cores de padrões requintados, dá às pessoas uma sensação de alta qualidade e elegância, o que pode aumentar muito o espaço de valor agregado dos produtos e é amplamente utilizado em caixas coloridas de alta qualidade.

Este tipo de material de superfície de alto brilho tem um forte brilho metálico devido ao revestimento da superfície plana e, quando a luz incidente é irradiada, ocorrerá um forte reflexo espelhado. Portanto, a cor da superfície do objeto parece que vai mudar com a mudança do ângulo de observação, fazendo com que a cor do processo de produção de impressão não seja fácil de controlar, de modo que a impressora se depara com o problema de controle de qualidade de garantindo o mesmo lote de impressões, ou mesmo lotes diferentes de impressões com a mesma cor de tinta e seus requisitos especiais de tecnologia de inspeção.

A caixa colorida impressa com materiais exclusivos possui muitas cores exatas e processos antifalsificação, além da tabela de cores para impressão em quatro cores, e seu conteúdo de teste inclui densidade, expansão de pontos, registro e brilho.

Devido às restrições do brilho superficial do material especial, na medição de densidade e pontos, é necessário utilizar a aplicação da medição d / 0 das condições de geometria óptica do instrumento de teste, na medida do possível, de acordo com o princípio da espectroscopia , a faixa de luz visível 400 ~ 700nm em 31 intervalos de medição, medição da refletância do espectro de cores do objeto e, em seguida, derivada do valor CIELab de cores e espectroscopia de diferença de cores, como a série SP da X-Rite A série SP da X-Rite. Assim, a precisão e a confiabilidade dos dados de medição para materiais de superfície de alto brilho são garantidas. Os instrumentos de medição aplicados a materiais comuns com condições geométricas de 0/45, como a série X-Rite 900, não conseguem obter resultados consistentes e precisos.

2. Detecção e controle da qualidade de impressão em cores especiais

Na impressão de produtos de embalagem de caixa colorida, porque a impressão em cores especiais tem uma grande área de blocos de cores de campo, então a cor é atraente, bom efeito de exibição de prateleira, reduz a diferença de cor gerada pela impressão sobreposta de pontos, deformação de pontos, estabilidade de cor, fácil de identificar, portanto, um grande número de impressões em cores especiais é sua característica básica.

Atualmente, muitas empresas de impressão de caixas coloridas estão relativamente atrasadas em relação aos meios de medição e controle de cores exatas, a maioria delas ainda está no estágio de contar com a experiência dos mestres para alocar tinta de cor especial, há uma proporção de tinta de cor especial não é suficientemente preciso, o tempo de atribuição é longo, os factores subjectivos têm uma grande influência nas deficiências. Portanto, adotar um sistema de correspondência de cores é a melhor solução para o problema e também é a principal tecnologia e direção de desenvolvimento do controle e inspeção de qualidade de caixas de cores internacionais.

O sistema de correspondência de cores é um sistema que consiste em um computador, software de correspondência de cores, espectrofotômetro, balança analítica, instrumento de nivelamento de tinta, instrumento de espalhamento de tinta e instrumento de adequação de impressão. O sistema de correspondência de cores pode armazenar os parâmetros de materiais de substrato, tintas e seus dados de correspondência de cores de empresas de impressão de caixas coloridas no banco de dados do sistema por meio de testes e experimentos, e o software de correspondência de cores pode realizar medições espectrofotométricas de acordo com as amostras de cores especiais fornecidas pelos clientes, aplique o computador para realizar análises de correspondência de cores e operações de correspondência de cores automaticamente, controle as condições de correspondência de cores de acordo com o valor CIELab, valor de densidade e △E de amostras de clientes e amostras de correspondência de cores, e forneça parâmetros de controle de impressão para que o dados de correspondência de tinta de cor especial podem ser realizados. Por exemplo, o sistema de formulação de tinta Swiss GretagMacbeth, que inclui o espectrofotômetro de hardware SpectroEye e InkFormulation, possui SpectroEye que pode medir não apenas os valores de pontos e densidade de materiais impressos, mas também matiz, saturação e luminosidade. O InkFormulation pode construir um banco de dados preciso com apenas um pequeno número de escalas de concentração. Os dados de correspondência de cores podem ser orientados para impressão offset, bem como flexografia, gravura e serigrafia, e podem fornecer uma variedade de métodos de classificação de formulação de tinta, como similaridade por matiz, mesma cor e valores de espectro diferentes, unidade de tinta de cor especial preço, uso de tinta, espessura da camada de tinta, etc. Assim, a aplicação do digital rompe fundamentalmente as restrições da correspondência empírica de cores e atende aos requisitos de desenvolvimento de maior qualidade, tempo de ciclo mais curto e menor custo da indústria de impressão de caixas coloridas.

3. tecnologia de detecção e controle on-line de qualidade de impressão em caixa colorida.

Com o desenvolvimento da tecnologia de aquisição e processamento de imagens digitais, a tecnologia de detecção e controle on-line da qualidade de impressão que usa sistemas de controle de circuito fechado para detectar e fazer o ajuste instantâneo em toda a imagem dos produtos impressos está se tornando popular e otimizada. Os principais fabricantes internacionais de impressoras criaram sistemas de detecção de imagem on-line como padrão, como Manroland PECOM, Heidelberg CPC32, BOBST da Suíça, PRO IMAGE dos Estados Unidos, DAC do Japão e TOKIMEC.

O sistema de inspeção e controle de qualidade de impressão on-line usa lentes de câmera de alta definição, alta resolução e alta velocidade para capturar imagens e usa os dados de amostra padrão como padrão para comparar as diferenças e discrepâncias entre as imagens de inspeção capturadas e as amostras padrão em tempo real (como manchas, pontos de tinta, diferenças de cores e diversos outros erros gerados durante o processo de impressão). Defeitos de tamanho de 0,10 mm podem ser detectados com precisão, mesmo que tais defeitos difiram da imagem padrão em apenas um nível de cinza. Esse sistema pode eliminar completamente erros humanos, alcançar alta velocidade, alta precisão e inspeção 100% em tempo real de produtos de impressão de caixas coloridas e estabelecer um padrão de inspeção unificado e quantificável.

Em suma, a digitalização da detecção e controle da qualidade da impressão de caixas coloridas é uma nova direção que representa o futuro da produção de impressão de caixas coloridas e é uma garantia técnica para a produção integrada de design, impressão e processamento pós-impressão. Dominar a tecnologia digital de controle de qualidade, estabelecer seu próprio processo inovador e realizar uma operação refinada se tornará a chave para a distribuição de receitas no enorme mercado de impressão de caixas coloridas. É também a premissa fundamental para que as empresas de impressão de caixas coloridas alcancem o desenvolvimento sustentável.

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